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注重策划 精心施工 铸造精品工程

时间:2015-01-08 16:47

——中建一局二公司中国少年儿童科技培训基地结构工程创优做法

 

中国少年儿童科技培训基地工程位于美丽的八一湖畔,总建筑面积8万多平方米,建设单位为中国宋庆龄基金会。该工程地上分为主楼、演艺中心、幼儿园三个单体,地下室连为一体;主楼地上9层,建筑总高42.9201411月初,该工程主楼结构封顶,以流畅的外檐曲线,精准的构件尺寸,浑然一体的视觉效果,匀称、自然的混凝土色泽,赢得了北京市长城杯工程评审委员会及北京市工程建设质量管理协会专家的一致赞誉,成为结构长城杯的样板项目。

该工程外形为圆弧状,主楼采用了大量的圆柱、斜梁、变截面梁、弧形下挂梁,多根多角度梁交汇,工程体量大,施工难度大。针对工程的特点、难点和争创鲁班奖的质量目标,承接工程伊始,在集团和公司领导的关注下,项目部确定了“保证构件位置、尺寸准确,减少质量通病发生,提升混凝土观感质量”的结构工程质量控制要点,并从施工项目管理、钢筋工程、模板工程、混凝土工程几方面进行了质量策划;以国有大型建筑企业的社会责任感,精心施工,一丝不苟,想方设法控制好各个节点,把现浇钢筋混凝土结构做出了赏心悦目、内坚外美的效果。

一、突出重点,强化项目管理

首先是强化组织管理。根据工程的重要性及质量目标,公司配备了有创优经验的项目履约团队和劳务分包队伍。项目总监石琦认为,“人才队伍是保障工程品质的重要前提。”他多次和公司协商,调集了精兵强将组成项目管理团队,其中包括曾参与创建协和医院鲁班奖工程的执行经理刘春峰、曾参与创建中国银行国优工程的总工程师刘元元等青年岗位能手。劳务队伍则选择了与公司长期合作的、具有创优经验的整建制劳务施工队伍——重庆天晖建筑劳务有限公司。这支队伍工人操作水平较高,队伍相对稳定,并多次参与公司优质工程的施工。项目部将创优内容纳入到劳务分包合同中,发动和鼓励劳务队伍共同创优。

其二是认真贯彻各项质量管理制度。包括质量管理责任制度、“三检”制度、样板引路制度、质量例会制度、实测实量制度、奖惩制度等等。拿样板引路制度来说,现场设置了独立样板区,根据工程的复杂情况,制作了圆柱、方柱、弧形墙、梁柱接头、楼梯等部位的施工样板,体现了各部位标准的施工方法和优良的观感效果,使操作工人对“活儿怎么干,干到什么程度符合要求”,有了更加直观的认识

 
  
       梁柱接头做法样板                           楼梯样板
  
       二次结构做法样板                         钢筋加工样板

项目部坚持在各工序、各部位正式施工前,先做样板段和样板工序,验收合格再大面积施工。这种做法将可能遇到的技术问题在样板段施工中提前解决,并对创优节点策划内容进行实操性演练。例如:钢筋加工前,第一段竖向钢筋、水平钢筋绑扎、二次结构墙等,均先做出样板,对操作工人进行质量验收标准交底、工艺交底和材料使用标准交底,解决“怎么做,做到什么程度”的问题。

其三是持续改进,不断提高。现场成立了混凝土主体结构观感控制QC小组,施工中一旦出现质量问题,由小组成员群策群力进行原因分析,制定改进对策,进行持续改进,实现质量管理的良性循环。例如在地下室和首层施工区域出现了竖向构件局部烂根、局部阳角露浆、梁柱核心区不同标号混凝土拦截等问题。通过召开质量分析会,制定相应的纠正、预防措施,在地上工程施工中,这一质量问题得到了预防。

二、多种措施控制钢筋工程质量

钢筋工程的质量控制一般着重控制钢筋加工、钢筋保护层和安装位置、钢筋安装质量等几个方面。

一是钢筋加工的质量控制。钢筋加工前,对操作工人进行详细的技术交底,并制作钢筋加工样板,对工人进行操作技能考核,合格后方可上岗。根据本工程的特点,将直螺纹接头加工、钢筋加工尺寸的精准作为控制要点。
 
  
    直螺纹加工前钢筋端头处理                  箍筋加工尺寸精准
    二是巧用措施筋和垫块,控制好钢筋保护层及钢筋位置。项目部采用了多种形式的定位措施筋,包括控制剪力墙插筋位置的水平梯子筋,控制剪力墙网片钢筋位置的竖向梯子筋,控制剪力墙网片位置的双“F”定位卡,控制框架梁钢筋位置的梁内撑措施筋,控制柱预留钢筋位置的圆柱、方柱定位框等。
  
          措施筋加工                          梁内撑措施筋
   
         圆柱定位框                         剪力墙双“F”定位卡
    钢筋保护层垫块的使用,除了预应力大梁自重比较重、采用花岗岩垫块外,其余部分均采用成品砂浆垫块。施工中,技术人员对传统的砂浆垫块进行了改造,订制了多功能砂浆垫块,这种垫块可以根据设计要求的保护层厚度制作,可以根据需要调整安装方向,能够满足不同保护层厚度的需求。
砂浆垫块
    三是钢筋安装严格按照技术交底和施工样板执行。楼板水平钢筋绑扎前,在模板上弹线,控制钢筋间距;剪力墙竖向钢筋绑扎前,用立皮数杆的方法,控制剪力墙水平钢筋的间距,做到间距统一、整齐美观。
  
     水平钢筋弹线控制间距         剪力墙水平钢筋间距控制(左侧为皮数杆)

为了保证接头高度一致,施工人员从基础插筋开始,仔细计算接头高度,然后定尺加工。每施工两层,实测接头位置,再根据实测结果,调整钢筋下料长度,调整接头高度累计的误差,认真做好每一个细节,确保工程质量。

三、创新控制模板工程质量

模板质量是影响混凝土观感质量的重要环节。在质量策划阶段,项目部着重进行了模板选型的策划。经过认真分析工程结构特点,着重策划了以下部位:

首先是圆柱模板。该工程圆柱较多,根据以往的经验,普通钢模板、传统木模板制作圆柱模板具有笨重、混凝土成型表面气泡多、窄条拼接需抹灰饰面等缺点。经多方考察试验,最终选定维萨板定型压制的圆柱模板代替传统木模板。这种圆柱模板虽然价格较高,但是周转效率高,轻便,支搭快捷,节省人工,值得推广。
   
   维萨板圆柱模支设示意图                    维萨板圆柱模柱箍示意图
    这种模板拼缝采用企口连接,钢板加强带可根据侧压力大小调整间距。
 
  
   圆柱模钢板加强带紧固            维萨板圆柱模拼缝企口
    为了保证梁柱接头与柱身接头交接严密,浑然一体,还单独配置了梁柱接头模板,在模板的相应位置留置梁豁,梁柱接头模板与顶板梁模板同时支设、同时浇筑混凝土,梁柱接头模板下挂与已浇筑完的混凝土柱紧固牢固,以保证接头处交接严密无错台、漏浆及流坠。
 
  
       梁柱接头模板支设                         梁柱接头模板展开图
    二是本工程设计采用大量圆弧状下挂边梁及斜梁、大跨度梁等,节点处多角度梁交汇,施工难度大。在圆弧梁施工中,项目部将定位放线作为主要控制工序,采取两次施测法校核控制点。第一次在浇筑完的楼面上放出圆弧梁位置线,每隔一米设置一个控制点,用线坠将点传至相应位置,支设底模。当圆弧梁钢筋笼绑扎完毕准备支设侧模时,根据就近轴线位置,在钢筋上弹出位置控制线,采用量距的方式校核控制点位置,支设侧模。通过两次施测校核,较好地保证了异形结构的位置和尺寸。
 

圆弧梁底模和弧形主筋在加工厂加工成型;侧模经潮湿软化处理后,按照定位控制点位置敷设,次龙骨采用50×100木方竖放,备楞采用25钢筋,利用钢筋柔韧度顺弧线设置。外立面异形结构达到了圆弧顺直,线条流畅、舒展。

    框架梁模板采用特殊的帮包底方式支设,梁下部采用一道可周转对拉螺栓紧固下口,加强硬拼的侧模和底模的结合紧密度,彻底解决阳角露浆问题。
 
   
     梁模板支设示意                       梁阳角致密、顺直无漏浆
    三是为了保证门窗洞口顺直方正,棱角分明,洞口模板采用木龙骨外贴多层板制成定型模板。按照侧压力大小增加洞口侧模水平支撑,上端加八字撑,防止了洞口模板的偏移。
 
  
   门窗洞口模板支设图                        门窗洞口施工效果

四、针对薄弱环节控制混凝土工程质量

    为预防混凝土烂根等常见质量通病,项目部严格控制楼面的平整度,浇筑混凝土时先拉线,采用刮杠刮平后,再用木抹子搓平。对竖向构件周边区域,精心控制好平整度。竖向构件模板下口与楼面粘贴海绵条。浇筑竖向构件前,先浇筑50mm同配比减石子砂浆。由于采取了竖向构件防止烂根措施,楼面混凝土收面平整,柱、墙混凝土根部密实,框架柱及剪力墙等竖向构件烂根处不大于构件总数的3%
 
竖向构件施工效果
     项目部还采用溜槽与罐车结合的方法浇筑混凝土底板,不仅顺畅、快捷,更加节省人工,还可避免产生施工冷缝和地泵堵管现象。 
 
溜槽与罐车配合进行底板大体积混凝土浇筑

混凝土色泽的控制也是质量策划的一个重要内容。项目部从混凝土搅拌站的原材料控制、养护方式、脱模机选择等方面认真管控,实现了结构混凝土成型后色泽一致,有自然光泽,观感质量良好。

    目前,该工程已经进入设备安装及装饰装修阶段,为了实现最终鲁班奖的质量目标,建设者们仍在继续努力!
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