争先不止  铸造精品

——中建三局集团有限公司建设北京商务中心区（CBD）核心区Z3地块项目（Z3商业办公楼）创优纪实

□     郭富民

 

北京商务中心区（CBD）核心区Z3地块项目（Z3商业办公楼），建设单位为北京金通港房地产开发有限公司，承建单位为中建三局集团有限公司。项目位于北京市朝阳区东三环光华路北京商务中心CBD核心区，占地面积10490㎡，总建筑面积175696㎡，其中地上29层（配套楼7层、局部出屋顶2层），建筑面积120000㎡；地下5层、建筑面积55696㎡。建筑高度140m。主要由办公、配套商业、地下车库、设备机房等组成。项目设计以“润”为主题元素，圆润、水平的横线条结合建筑外遮阳作为立面设计元素，表达现代、简洁的建筑形象，创造高品质、面向未来、可持续发展的办公场所。配楼与主塔交接的部分设置了共享中庭，将阳光引入首层空间，激活底部的商业功能。该项目建设目标为“北京市建筑（长城）结构精品工程金”、“北京市建筑（长城）精品工程”、“全国QC优秀成果Ⅰ类成果”、“中国安装工程优质奖”、建设工程金属结构“金钢奖”、“中国建设工程鲁班奖”、“北京市绿色安全样板工地”、“WELL铂金级认证、 LEED铂金级认证及绿色建筑三星认证”等荣誉和奖项。

一、技术先行，优化方案，结构铝模选型，确保结构成型

项目部依据工程的特点、目标、标准、创优要求及地方相关规范和技术要求，详细编制施组方案，并组织各专业部门讨论，会同公司分析工程难点及重点，优化施工组织设计，对重点施工方案重点策划实施。为保证核心筒成型效果，达到创优效果及业主第三方评估成绩，经项目及公司进行分析对比，决定核心筒及标准层采用高强度铝合金模板体系，结合BIM深化设计，实现模板零切割、零浪费，拼缝精度控制在±1mm以内，确保混凝土成型质量达到清水效果。采用早拆体系，提高模板周转率至200次以上，较传统木模节省工期15天，减少建筑垃圾300吨。

 

 

二、膨胀加强带与跳仓施工组合技术

本工程创新使用膨胀加强带与跳仓施工组合技术，采用间歇式膨胀加强带，间歇时间7天（满足跳仓间歇要求），综合考虑膨胀加强带与跳仓施工的优点。具体优点如下：

一是缩短工期。膨胀加强带取代施工后浇带，减少了剔凿清理及二次浇筑混凝土工序，为二次结构及装修施工提前插入创造条件。地下室外墙结构施工完成后，可及时进行土方回填，无需等待后浇带封闭所需要的时间，进而节约工期。

二是整体性好、防水效果好。膨胀加强带取代施工后浇带，使混凝土一次成型，提高底板整体性，保障混凝土浇筑质量，减少混凝土夹杂等不利因素影响。对底板防水层也起到更好的实际效果，大大减少了外部水通过混凝土孔隙进入地下室，从而提高结构整体性、抗震性、耐久性、抗渗性。

三是施工工艺简单。施工时不需要在两侧支设模板，并且不用单独设置后浇带支撑及模板体系，可减少钢筋除锈、安全防护、二次施工缝剔凿工序，施工操作简单，而且施工质量控制比施工后浇带更简单。

 

 

三、双地块共墙结构条件下一侧桩基后施工清障技术

本工程与相邻地块底板、内墙采用一体化设计。由于两地块进场时间不同，本工程进场后相邻地块已组织完成筏板及部分墙体施工，其外架设置区域开挖放坡导致本工程桩基施工部分保护土缺失且不具备工作面。如何有效组织桩基施工且不影响相邻地块外架安全成为了一项难题。在此条件下本项目创新思路，提出一种“双地块共墙结构条件下一侧桩基后施工清障技术”。

通过优化先行施工地块外甩钢筋锚固长度，控制其地块外架搭设操作空间。并利用木模板+钢管撑与外锚钢筋组合形成致密格挡空间，保障相邻外地块外架安全。格挡空间形成后组织超挖区域回填，留足桩基施工保护土，回填后即可进行下步桩基施工。整体清障技术就地取材、节能环保、工艺清晰、操作简单，既保证了桩基作业面平整，机械支设稳定且无坍塌风险，同时还解决了回填工作面对紧邻地块外架体安全影响，一举两得。该技术适用于同类工况条件下的施工，摒弃了传统思路设置挡土墙方可解决此类问题的办法，节约人工材料，值得推广应用。

      

四、劲性结构超密连梁斜插筋与钢骨冲突处理技术

本工程核心筒连梁斜插筋多数与剪力墙内钢骨冲突，无法按图施工，且斜插筋直径大、数量众多，存在排布四排、五排的情况。通过Revit对斜插筋进行建模分析、碰撞检查，发现其与剪力墙主筋及劲性钢骨等存在严重碰撞，钢筋过密，无法绑扎及焊接，对混凝土浇筑也造成影响。

针对上述问题，本项目创新使用钢筋等截面代换钢板的方法，利用MIDAS和PKPM进行受力计算和可行性分析，最后得到既能便于现场实施又能取得同样结构安全效果的情况：①梁宽700mm及以上时，代换根数为n-8，梁宽700mm以下时，代换根数为n-4，n为1个方向钢筋根数，其余8根/4根在钢骨范围外两侧对称布置；②每个方向斜向布置一块钢板；钢板沿钢骨截面方向按照1/3布置；③仅单侧有钢骨，钢骨焊接斜向搭接板用于对角斜筋连接。

 

五、DPTA预制化技术

本工程装配机房安装采用设计安装一体化技术，即装配式制冷机房BIM+工厂预制化施工技术。

由于位置特殊且场地狭小，为满足工期进度要求，项目在结构施工阶段，机电、幕墙即插入施工，多专业同时交叉作业。经过推演，此阶段没有多余堆场堆放机电材料。因此采用了在中建三局内部应用成熟的DPTA预制化技术，实现了设计、加工、仓储、现场安装的协同工作，有效缓解了场地压力，提高了施工功效和机电安装质量。

 

六、高效数字化工程技术质量管理云库搭建

飞速发展的信息时代，沟通及时、设施条件的完善，在给人们带来便利的同时，也象征着更快的响应、更多的任务、更严的时限性。项目部要做的，除了努力跑在前面，更要找准跑道。项目利用科技手段，夯实信息化、数字化在工程建设各环节中的应用，创新使用私有云平台实现施工资料在线享阅，完善使用框架，技术人员定期更新施工图纸、进度计划、施工方案、交底、技术创效及迎检类等资料，为员工查阅资料提供便捷，减少信息差，提高了质量管理效率。

 

七、智慧建造管控平台

利用物联网、云计算、大数据、互联网+等先进技术搭建数字化平台，将所有智能装备收集数据纳入同一平台进行统一管理，将互相关联的智能装备进行融合联动，分解为现场巡查系统、安全运维系统、结构监测系统、材料设备管理系统、数据处理系统等五大系统，全面立体监控现场施工情况。环境管理系统可对工地现场的温度、湿度PM2.5,PM10，风力、风向、噪音等环境项目进行实时检测并将数据传输至云平台存储分析，通过电脑、手机的APP进行时时查看，并可在现场设置的LED屏幕进行数据显示。

 

 

八、BIM云端协作平台

BIM云协同工作平台是一种基于云计算技术的BIM应用服务，它通过互联网提供BIM数据的存储、管理、共享和协同工作的功能。通过创建云项目文档，在线预览DWG图纸：所有项目图纸文件统一分享至智慧工地平台，管理人员在Web端或手机端随时在线预览图纸。同时包含图层管理、框选放大、测量等功能。实现了各单位之间信息的快速交流，提高工作效率和可靠性。

 

九、坚持质量为本，打造精品工程

1、坚持策划先行，引领创优开展

     项目部围绕质量创优工作，对工程质量管理过程中的关键环节进行详细策划，使工程质量过程管理始终处于受控状态，确保项目质量目标的实现。

2、落实交底，推行样板引路

项目部建立了完善的交底制度，通过现场与实际相结合的方式，组织包括项目全体管理人员和全体劳务作业人员的全员、全过程、内容全覆盖的技术交底，让员工及工人全面了解各分项工程工艺做法和质量标准。交底以参观交流、现场指导、交底会等方式进行；利用投影设备，采用照片与文字相结合、现场与方案相比较和优秀做法与较差做法对比的形式进行，达到更直观、更易懂的效果。实施"样板引路" 制度，用样板点带动全局面，以过程精品实现工程精品。在工程入口处悬挂文字说明指示牌，体现出操作要点和质量标准。让操作人员完全掌握工序的关键点、流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的一个实例体现。

 

3、落实管理，强化过程管控

项目部制定每周一质量联检制度，并制定完整的问题解决流程，对施工中发现的各种质量问题及时解决，避免问题恶性循环，并对优秀做法进行推广，使工程施工质量整体稳步提升。质量联检过程中，对质量问题采取拍照的方式留取影像资料，并分类收集管理，将优秀照片与问题照片作为后续工程技术交底的实例和重点。同时组织技术、质量、生产、班组召开问题分析会，对收集的问题照片逐一分析原因，制定解决方案，落实整改时间；对优秀的做法进行推广，达到质量标准统一。通过质量分析会，及时发现和解决质量不稳定的因素，促进工程质量的提高。

项目已成功立项《2024年度北京市智能建造试点工程》、《北京市BIM应用示范工程》、《局科技示范工程》，成功举办中建集团、北京市朝阳区、澳门特区政企、哈尔滨工业大学、阿尔及利亚、巴基斯坦等六次大型观摩会，获得绿牌工地、绿色安全样板工地、2023年度局优秀青年创新工作室、2023年度局青年安全生产示范岗、建筑（长城）结构精品工程等荣誉。业主方评估，2024年四个季度及2025年两个季度均取得质量、安全双第一的好成绩。