京疆同心筑精品，千里携手铸华章

——北京住总第四开发建设有限公司和田学院项目创优纪实

□柳俊静 张勐 刘义军 叶旭 路帅 赵迎春

京疆携手，援疆筑梦。由北京住总第四开发建设有限公司援建的和田学院二期建设项目，既是京疆协作的标志性民生工程、区域重点标杆工程，也是北京市对口援疆重点工程，是完善区域公共服务配套、提升城市整体形象的综合性重点建筑。

该项目东临新疆和田学院一期，总建筑面积12.97万㎡，其中地上12.49万㎡、地下5800㎡。项目由两栋实验楼、两栋学院楼、体育馆、风雨操场、图书馆及门卫共计8栋单体建筑组成,贴合校园总规，与一期呈轴对称布局。

项目设计结合中华文化与南疆特色文化：实验楼与学院楼取“中国结”造型，寓意团结和谐；图书馆为“门式”结构，顶部融入“竹简书卷”元素；中庭结合中式藻井与新疆阿以旺民居风格，体现文化交融；体育馆与风雨操场以昆仑山为设计原型，一雄浑一灵动，刚柔相济，展现自然与建筑的和谐统一。

自2024年9月20日破土动工，至2026年6月，已全面进入竣工收尾冲刺阶段。项目全体管理人员始终秉承“缺氧不缺精神、艰苦不怕吃苦”的顽强作风，日夜坚守、攻坚克难，将北京对口援疆的战略部署不折不扣地贯穿于施工全过程、全环节。在工程建设中，项目部全面对标“首善标准”，从质量管控到安全生产，从进度统筹到绿色施工，每一道工序都精雕细琢，每一项指标都严苛落实，以首善担当铸就援疆精品。如今，项目圆满实现各项建设目标，不仅如期优质交付，更在功能完善、工艺细节和综合效益上获得属地政府、参建各方及社会各界的高度赞誉。这份沉甸甸的成果，既是对援疆精神的生动诠释，也是京和两地同心筑梦的坚实见证。

 

图1——和田学院平面图

一、严守制度底线，夯实首善标准质量体系

项目始终坚持严守制度底线、夯实首善标准质量体系的管理思路，围绕工程创优目标，系统开展全方位质量策划工作。在制度体系框架下，常态化组织管理人员及作业班组开展专业知识学习、专项技能培训，对标首都优质工程、鲁班奖标杆项目汲取先进施工经验；常态化开展岗位技能比武竞赛，以赛促学、以赛促练，全面提升焊工及技术班组实操水平；系统编制专项施工方案、创优策划方案及标准化作业指引，细化各工序施工标准与质量管控要点，并严格落实分级技术交底、样板交底、创优交底工作，做到技术标准前置、质量要求前置、管控措施前置，通过系统化、常态化、标准化的质量策划举措，全方位夯实项目质量管理根基，严格践行首善建设标准，为项目提质、工程创优及高质量施工推进提供坚实体系保障。

二、深耕技术创新，以科技赋能品质，助力工程提质创优

物联网智能安全帽搭载芯片，可实时采集人员身份、位置及轨迹数据，实现无感考勤、区域管控与精准定位，大幅提升工地管理效率。全面落地智慧工地系统化应用，依托智慧驾驶舱平台，统筹施工现场人、机、料、法、环全要素数字化管控，融合BIM技术应用、三维激光扫描、智能安防监测、扬尘噪声在线监测、大型机械智能管控、劳务实名制管理等数字化手段，实现施工现场实时可视、数据可溯、风险可控。借助信息化平台动态梳理重难点工序管控数据，联动现场巡检、隐患上报、整改闭环全流程，以数字化赋能过程质量管控，精准减少施工疏漏与质量通病。依托智慧化数据归集创优过程资料，助力工艺优化、微改小创落地，以智慧建造赋能精品工程创建，为项目冲刺鲁班奖提供数字化支撑。

 

图2——智慧工地应用

体育馆、风雨操场的幕墙工程，均采用双曲玻璃幕墙体系，龙骨呈空间扭曲形态，无固定的轴线与标高。双曲玻璃的加工单需包含每块玻璃的三维坐标、曲面弧度、尺寸参数等信息，建模过程中需对点云数据进行去噪、拼接、拟合，建模精度直接影响玻璃加工质量。三维激光扫描仪对已安装完成的双曲龙骨进行高精度现场扫描，获取点云密度≤2mm的点云数据，通过Rhino软件进行逆向建模，快速搭建精准幕墙模型，直观还原龙骨排布、分格尺寸及现场安装偏差，最终生成可直接用于玻璃生产的加工单，确保玻璃加工尺寸适配现场实际。

 

图3——三维扫描成果

项目施工阶段运用BIM模型完成各专业图纸深化与综合碰撞检测，辅助优化工序编排，提前整改设计问题，减少现场返工。通过施工模拟推演工序、排布场地、规划机械行走路线，优化施工组织。利用三维可视化开展班组交底，降低理解偏差，实现工艺参数精准传递，有效提升方案编制效率和现场实施质量，降低技术交底沟通成本。搭配三维扫描实测数据比对模型，核验构件安装精度、幕墙分格等施工质量，并可实现进度、物资、安全的一体化管理，全面提升施工现场精细化管理水平。

 

图4——BIM应用成果

三、严控全过程施工管理，建设标准化精品建造体系

项目从施工策划、方案编制、样板引路起步，细化各分项工程施工标准、作业流程与管控细则，把标准化要求贯穿原材料进场检验、工序穿插施工、中间过程验收至成品保护全链条。坚持样板先行、样板引路制度，各分项工序先做样板、验收达标后方可大面积铺开施工，以样板定工艺、以标准控实操。落实全过程旁站监督、实测实量常态化管控，对工序偏差早发现、早纠偏，杜绝粗放施工。依托标准化管控细化细部施工举措，统一施工做法、统一质量尺度、统一观感标准，持续消除施工随意性，稳步提升实体质量与外观成效。通过全周期标准化精益建造，不断夯实精品工程建设基础，助推项目稳步实现创优目标。

  

图5——非实体样板

  

图6——实体样板

四、聚焦施工工艺提质升级，聚力打造特色创优亮点

项目建设全过程坚持聚焦施工工艺提质升级，聚力打造特色亮点创优工序，以细部节点精细化管控为切入点，持续优化施工工艺标准，全面提升施工质量与观感品质。施工管理中，项目摒弃粗放式施工模式，高度重视细部、隐蔽、交接等容易忽视的薄弱节点，对墙体收口、阴阳角处理、管线接口、幕墙收口、防水节点、成品交接等关键细部位置进行专项细化管控。通过细化节点施工标准、统一样板做法、固化作业流程，实现所有细部节点施工标准化、规范化、精细化，彻底消除节点开裂、收口粗糙、衔接错位等常见质量通病。

项目立足创优目标，持续开展施工工艺优化提升，针对传统施工工艺中的短板与不足，结合实际优化施工工序、改进作业手法，严格落实事前技术交底、事中过程严控、事后验收复盘的全流程管理制度。对重难点工序实行样板引路、挂牌施工，明确质量标准与创优要点，让每一道工序有标准、每一处细节有管控。坚持以细节制胜、以工艺提质，通过抓实细部节点治理、迭代升级施工工艺，不断打磨工程观感质量，培育一批质量过硬、亮点突出的创优工序。全方位提升项目标准化施工水平与精品建造能力，有效夯实工程创优基础，全力打造质量可控、细节精致、特色鲜明的标杆精品工程。

五、以项目重难点、高风险工序为核心专项管控

项目始终将重难点、高风险工序专项管控作为质量管理核心重点，聚焦施工质量通病治理与缺陷整改提升，常态化开展质量专项整治行动，全方位夯实施工质量。施工全过程精准梳理重难点施工内容及高空作业、大型安装、幕墙施工等高风险工序，落实专人盯控、专项方案、分级交底的管控机制，从源头规避施工偏差与安全质量隐患。针对工程常见的渗漏、开裂、观感差、节点不规范等质量通病，靶向开展质量专项治理工作，全面排查各分项施工质量问题，建立质量缺陷问题清单，实行“发现、整改、复核、销项”闭环管理，逐条落实整改措施、明确整改时限，持续优化施工工艺，有效降低质量通病发生率，全面提升施工整体观感与实体质量。同时，项目严格落实隐蔽工程标准化管理，对各类隐蔽工序实行挂牌验收制度，全程留存影像资料、施工记录及验收资料，实现隐蔽施工全过程可追溯、可管控，杜绝隐蔽工程质量漏洞，筑牢工程质量根基。

在常态化质量管控基础上，项目积极深耕创优创新，依托施工难点开展QC课题攻关，针对性解决施工技术难题，总结提炼成熟施工工艺与管理经验，形成优质QC成果。项目凭借精细化管控、标准化施工、常态化创优的扎实举措，顺利通过结构、竣工精品工程现场检查评价，施工质量与管理成效获得各方认可。此外，项目标准化施工亮点突出、管控成效显著，多次作为现场观摩点位展示推广，充分彰显了精细化质量管理水平与精品建造实力，为项目创优创奖、打造标杆精品工程提供了坚实支撑。

项目先后荣获2025年和田地区建设工程“主体结构优质奖”、北京市建筑（长城）精品工程，2项QC成果、4项发明专利、4项实用新型、3项省部级施工工法总结、3项BIM相关奖项等，后续奖项正在评审阶段，实现了技术创新与工程创优双向赋能、协同落地。项目部将慎终如始，做好最后收尾工作，为这座凝结着首都情怀与边疆期盼的工程画上圆满句号。