砺新显示基业 点亮视界未来

——中国建筑一局（集团）有限公司京东方第6代新型半导体显示器件生产线项目创优纪实

□  周泽恩 杨士双  苏乾丰  卢芳龙 刘艳伟 

京东方第6代新型半导体显示器件生产线项目作为全球技术最先进、产能规模最大的VR用LCD生产基地，凭借业界顶级的智能化水平与核心工艺，一举刷新LCD行业分辨率纪录。该项目不仅筑牢了京东方在VR/AR、高端IT及车载显示领域的全球龙头地位，更成功打破海外技术垄断，填补了国内高端中小尺寸显示的产能空白，为北京产业的高质量转型升级注入了强劲动力。

一、总投资290亿元，全球首条LTPO/LTPS高端显示产线在亦庄重磅落成

该项目作为2023年北京市“高精尖”产业代表，不仅是全球半导体显示产业升级的里程碑，更以惊人的“亦庄速度”实现了从开工到竣工仅21个月的跨越（2023.02—2024.11）。项目占地42.06万㎡，拥有近60万平米的宏大建筑体量，由中建一局与北京城建强强联手打造。

项目核心为一座占地43.31万㎡的“超级工厂”，其洁净度达到全球最高标准，并配备顶尖的综合动力系统。此外，项目还前瞻性地布局了研发办公与生活社区，实现了“生产+生活+研发”的一体化闭环运营，全过程保持零事故纪录。

 

图一：项目全景

二、首创技术驱动，绿色智造领航

项目深入贯彻“自主创新、集成设计”的核心理念，以前瞻性的“首创”技术方案为抓手，致力打造集“绿色、高效、节能”于一体的国际一流高科技工厂，全面增强我国平板显示产业的全球核心竞争力。

亮点1：首创全体系防微震系统。自主设计完成了第6代LTPS/LTPO生产线全体系防微振系统，居国内同类技术领先水平。

 

图二：全体系防微震

亮点2：首创EFU 自回风优化技术。突破传统设计局限，达到同类项目国内领先的节能增效水平。

 

图三：EFU自回风优化

亮点3： 创新采用多洁净机组组合式系统。大幅提升空间利用率，年节电220 万 -260 万kWh，大幅减少碳排放，助力“双碳”目标实现。

 

图四：多洁净机组组合

亮点4：创新采用多种纯水回用装置，回水率达77%。年节约用水量约1500 万立方米，属于行业绝对领先水平。

 

图五：纯水回用装置

三、攻坚克难铸基石、科创赋能立标杆

本工程具有“精度高、洁净严、体量大、交叉密”的特点，通过核心技术攻关，实现了高品质建造。

1. 攻克多专业融合与超高标准建造难题。

针对单体规模巨大、防微振等级VC-C、空气洁净度达ISO Class 10（十级）的苛刻要求，项目建立全流程质量管控体系，实施“样板引路”，科学统筹多专业穿插施工，确保了数万节点无缝衔接。

 

 

图六：多专业融合

2. 创新解决格构梁超高平整度控制难题。

面对生产厂房大面积、密间距格构梁及极高平整度要求，自主研发“五步测量法”，引入专业化地坪施工班组，实现毫米级精度控制，为高端设备稳定运行奠定基础。

 

图七：格构梁平整度控制

3. 高效完成高装配率结构施工。

配套区装配率达70%以上，涉及预制构件6700余件（单件最重12.66吨）。通过实施“驻厂监造+专项检查+精细化安装”管理模式，确保了大型装配式结构的高效与安全。

 

图八：装配式工程安装

4. 化解机电系统复杂与洁净施工风险。

依托BIM技术进行全生命周期管线优化，采用“模块化预制、分区流水作业”策略，解决了海量机电系统与洁净厂房交叉施工的难题，满足了半导体级洁净标准。

 

图九：机电管线安装

5. 突破纯水系统“零缺陷”焊接工艺

针对纯水管道焊缝质量的极端严苛要求，建立四重质量防线，实现核心工艺管道焊接合格率100%，保障了生产工艺的纯净度。

 

图十：纯废水系统安装

四、精益建造铸基石，毫厘之间见匠心

构建以五方责任主体为核心的质量管理体系，职责明晰，形成管理闭环。编制《创优策划书》，严格执行公司《质量标准化实施手册》与《精品工程图册》，确实施工“有标可依、有据可循”。落实五项工作制及岗位责任制，通过“样板引路”树立标杆，依托“实测实量”严控过程，保障实体质量。

1.创新管理与过程受控

采用BIM及视频模拟技术，对工程桩、装配式、高支模、钢结构等重大方案进行可视化交底。实现十大分部工程一次验收合格；累计完成1.8万余份检验批、4.4万余份试验报告、5600余份隐蔽验收，合格率100%；1300余卷竣工资料真实详实、全程可追溯。

2.实体质量核心亮点

地基基础：2.7万根工程桩I类桩占比99.5%，无III、IV类桩；220个监测点最后100天变化速率为0.01mm/d，结构稳定性极强。

主体结构：13.6万㎡格构梁平整度达2mm/2m；56万m³混凝土内坚外美、棱角方正；1.4万吨钢结构探伤合格率100%。

装饰与地坪：10万㎡环氧地面高精度找平；15万㎡屋面排水流畅；9万㎡金属幕墙与1万㎡玻璃幕墙线条顺直、密封可靠。

机电与洁净： 14.7万㎡洁净室气密性优良；5.2万台FFU风机运行平稳；设备管线排布整齐、横平竖直，支架牢固可靠。

五、荣耀加冕超级工厂，实力定义行业典范

项目以“精益建造、技术创新、绿色安全”为核心，累计荣获各类荣誉达47项，涵盖工程品质、科技进步、绿色建造、质量安全等领域，全面彰显“高精尖”产业标杆实力。

1.工程品质类

项目坚持“过程精品、一次成优”的质量方针，荣获北京市建筑长城结构及竣工双精品工程，实现了结构安全与工程质量的双重保障。通过深入推行全面质量管理，荣获国家级QC一等奖2项及北京市QC一类成果2项，成功攻克了大面积超薄地面、格构梁平整度等行业施工难点，充分验证了项目实体质量达到行业领先水平。

2.科技创新类

项目以技术创新驱动产业升级，形成了具有核心竞争力的科技成果。依托工程难点开展科研攻关，荣获科学技术奖5项，其中“超高大脚手架”、“装配式结构”等关键技术经鉴定达到国际先进水平；同步产出知识产权15项（含发明专利7项、实用新型专利8项）及省部级工法3项。

3.绿色建造与安全类

项目深入践行“双碳”战略与本质安全观，获评中国施工企业管理协会绿色建造施工水平评价“三星”（最高级）及中建集团科技创新示范工程，彰显了全产业链的绿色建造实力。在安全生产方面，荣获ISA国际安全奖（卓越）及北京市绿色安全样板工地，并获评2024年度北京市“应急演练示范项目”等，实现了安全与环保的双赢。

4.综合与管理类

项目凭借卓越的管理效能与综合实力，荣获优秀工程设计奖、2024年建设工程项目管理成果竞赛特等奖、质量策划书及交付说明书竞赛中斩获一等成果。此外，青年科技创新成果荣获行业优胜奖，质量信得过班组建设成绩斐然，全方位印证了项目在“投资-设计-建造-管理”全周期的卓越表现。

六、屏启未来新视界，智显无界领潮头

从开工建设到满产运营，项目始终承载着各方期待，屡获媒体聚焦。如今，月产5.125万张玻璃基片的亮眼实绩，见证了这一“高精尖”项目的非凡成效。

我们不仅交付了一座超级工厂，更开启了一个全新视界。项目以稳定的运行表现赢得各方盛赞，通过突破关键显示技术，助力北京抢占国际科创高地，并以卓越的产业带动力，加速VR产业全面迈入“元宇宙”新纪元。